水转印的活化剂怎么调弱

水转印技术被称为比较环保的技术，水转印产品的原材料很大程度是采用进口纳米级原料，材料本身是可以回收降解的，属于环保产品，并具有很强的防水耐磨性水转印利用水的压力和活化剂使水转印载体薄膜上的剥离层溶解转移，将须要转印的钢材，沿其轮廓逐渐贴近水转印薄膜，由于油墨层与钢材固有的黏附作用而产生附着；二水转印技术 被称为比较环保的技术，也是目前最新兴的一种高效印刷制作，大概与他脱离印刷过程中的油墨有关水转印利用水的压力和活化剂使水转印载体薄膜上的剥离层溶解转移，基本流程为一膜的印刷在高分子薄膜上印上各种不同图案二喷底漆许多材质必须涂上一层附着剂，如金属陶瓷等。

热转印定义利用温度使热转印载体薄膜的剥离剂和粘胶层融化，并施以压力进行转移原理通过加热使薄膜上的图文与承印物紧密结合，达到转印效果水转印定义利用水的压力和活化剂使水转印载体薄膜上的剥离层溶解进行转移原理通过水的流动和压力，以及活化剂的作用，使薄膜上的图文能够顺利转移到；晚上好，如果是水贴小膜花纸一般不需要考虑底漆是什么直接用温水湿润粘贴即可，溶剂型配合PVA水转印膜活化必须考虑底漆有一定溶解力使薄膜上的丙烯酸醇酸和氯醋树脂附着，喷涂塑粉做表面处理通常建议用ABS和PS比较好和以上树脂结合力牢固，其他聚酯或者环氧粉末如果不能被活化剂溶解就容易出现流挂和画面变形；晚上好，亚克力和ABSPS一样表面不需要上底漆，水转印膜的活化剂调成溶解力稍低一些就可以了，尽量用快干的酯类和醇类复配防止过度溶胀亚克力表面起雾，请酌情参考；下午好，不同厚度的PVA水转印膜主要是和要做水转印工件的外壳形状有关，厚度越大，PVA膜在水中溶解后所形成的可拉伸强度就越大，活化剂喷涂之后也就越容易保持图画不变形的印刷到大坡度和陡面工件上了请酌情参考常见PVA空白膜一般是2045um，45um厚度的膜需要溶解的时间最长，但是下膜后印刷的清晰。

喷底漆许多材质必须涂上一层附着剂，如金属陶瓷等，若要转印不同的图案，必须使用不同的底色，如木纹基本使用棕色咖啡色土黄色等，石纹基本使用白色等产品转印 先将水转印薄膜置于上膜设备的水面上，喷上活化剂，使转印膜的图案活化成油墨状态，使图文和薄膜分离，将产品缓慢靠近薄膜，利用。

确定适当水温，水面保持溢流状态保持水表面无活化剂残留及杂质置膜，以适当角度将水转印平放于水面配合水温设定溶解时间，水温一般不高于27到30度，溶解时间约为1分30秒到2分视印刷油墨之厚度，判定喷涂活化剂之时间，油墨层越厚，可在水转印膜尚未完全溶解时，提前喷涂活化剂，让油墨活化时间加长，而一般作业情况溶解1分30秒左右可喷。